Канализационные железобетонные колодцы

Канализационные железобетонные колодцы – сооружения прочные и надежные. Пройдут года, а эксплуатационные свойства такого колодца не станут хуже. Качественная сантехника, ее профессиональная установка и проведение своевременных ремонтных работ – залог комфортного быта современного человека. Сейчас появляется все больше и больше различных видов сантехнического оборудования, производители которого стараются сделать его максимально удобными и надежными в эксплуатации, наделить его лучшими качествами. Канализационный железобетонный колодец характеризуется именно такими качествами. Преимущество и технологии установки таких колодцев мы обсудим в этой статье.

Преимущества железобетона

Железобетонные колодцы непосредственно рассчитаны для строительства наружной канализации. Такие колодцы устанавливаются в строго отведенных  местах и на поворотах канализационных труб, при строительстве новых зданий и во время проведения ремонтных работ промышленных зданий, многоквартирных и частных домов.

Первоначально канализационные колодцы выкладывали из бетонного раствора и кирпича, но процесс этот долгий и достаточно трудоемкий. Сейчас использовать этот метод нет необходимости, на данный момент промышленность выпускает разнообразные серийные детали из железобетона. Такие элементы очень удобно и легко комбинировать и монтировать в сборный железобетонный канализационный колодец различной конфигурации и необходимого размера.

Помимо этого, железобетон обладает еще некоторыми достоинствами:

Применять железобетон можно в любом грунте.

Установка такого колодца не занимает много времени.

Бетон – инертный материал, а значит подходит для строительства ключевого колодца, ведь он никаким образом не повлияет на качество воды.

Поверхность внутренних стенок колец легко и удобно очищаются.

Область применения железобетонных колодцев

Такие железобетонные детали применяются в водопроводах, отопительных системах, в коммуникационных системах связи и энергоснабжения. Из них собирают колодцы, которые в дальнейшем можно использовать различных областях подземных коммуникаций. Свойства железобетона не меняются в грунтах различной химической агрессивности, даже достаточно сильной, а значит железобетонные колодцы сохранят свою прочность в самых неблагоприятных условиях.

Производство канализационных железобетонных колодцев позволяет проводить их гидроизоляцию, если это необходимо. Это свойство позволяет использовать такие колодцы практически в любых условиях, за исключением условий вечной мерзлоты.

Современные железобетонные колодцы идеально подходят для продуктивного  получения подземных вод, например, на загородном участке. Ключевой колодец достаточно редко используется, чаще всего устанавливают шахтный, который устанавливается согласно глубине залегания водоносной прослойки, приблизительно 20 метров.

Конструкция шахтного колодца состоит из 2-ух составляющих:

• надземной – оголовок и шахту;
• подземной – ствол.

Ширина колодца может составлять от 800 до 1 500 мм.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ КОЛОДЦА

Для того, чтобы установить железобетонный колодец необходимы:

• Дорожная плита, которой накрывается колодец.
• Несколько доборных колец, количество которых зависит от глубины планируемого колодца.
• Горловина
• Плита перекрытия с трубами
• Стеновое кольцо, с помощью него выбирается нужная глубина
• Плита, которая укладывается на дно колодца.

Размеры колец из железобетона предусматриваются ГОСТом 8020-90. Для колодцев следует использовать кольца только малого диаметра. Для загородного дома подойдут следующие изделия:

1. Маркировка КС, диаметр 1 000 мм. вес 0.7 тн.
2. Маркировка КС, диаметр 1 500 мм. вес 1,0 тн.

Высота железобетонных колец составляет 890 мм.

Железобетонные изделия серии 3.900.1-14 применяются не только для строительства дачных колодцев, но и в водопроводных и канализационных системах.

МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОДЦЕВ И ЕГО ОСОБЕННОСТИ

Сборный колодец – идеальное решение для нашего климата. Сборка таких колодцев выполняется следующим образом:

1. После того, как решение о месте строительства колодца принято, начинаются работы по пробивки шахты. Время и силы, которые будут затрачены на этот процесс, напрямую зависят от грунта и глубины залегания водоносной жилы. Но в целом процесс бурения не занимает много времени.
2. Воду, поступающую по окончанию бурения, откачивают, после чего производят отсыпку и утрамбовывают фильтрованные слои. Затем устанавливается первое железобетонное кольцо, от правильности установки которого зависит точная вертикальность ствола.
3. Чаще всего для установки колец используется грузоподъемная техника, иногда монтаж колец происходит с помощью специальных приспособлений, установленных непосредственно над стволом шахты.
4. Кольца скрепляются по мере их установки крепкими скобами из прочного металла, из которых также изготавливают лестницу для последующих работ в колодце.
5. Промежутки на стыках колец колодца герметизируют, а пространство между стенками установленного колодца и стенами шахты заполняют вынутым или подготовленным грунтом и достаточно сильно утрамбовывают.
6. Оголовок окружают глиной, после чего остается только установить вентиляцию и закрыть крышкой готовый железобетонный колодец.

Независимо от типа колодца необходимо соблюдать нормы и правила его установки.

Железобетонные колодцы надежно защищают трубопроводы от различных повреждений, отличаются простотой монтажа, прочностью и качеством материала. Выбирая железобетонный колодец, вы выбираете надежность, долговечность и качество.